Нормализация стали

Нормализация металла (отжиг) является одним из видов термической обработки деталей. Технологический процесс заключается в нагреве заготовок, выдержке и медленном охлаждении, что приводит к снижению твердости, снятию остаточного напряжения в структуре и повышению ее пластичности.

Завод ООО «УЗТО» выполняет в Челябинске заказы на нормализацию 1-го и 2-го рода заготовок из углеродистых, легированных, инструментальных и других марок сталей, а также серых, высокопрочных, ковких чугунов и цветных сплавов.

Все рабочие режимы контролируются программируемыми модулями. По запросу заказчика на каждую партию деталей выдается сертификат качества.     

Нормализация стали (отжиг)

Отжиг – термическая обработка, заключающаяся в нагреве до определенной температуры (выше или ниже критических точек), выдержке и последующем медленном охлаждении с целью получения более равновесной структуры; вызывает разупрочнение металлов и сплавов (уменьшение прочности и твердости), повышение пластичности и снятие остаточных напряжений.

Компания «Уральский завод термической обработки» выполняет все виды отжига по требованиям заказчика:

Отжиг 1-го рода:

• гомогенизирующий (диффузионный);
• рекристаллизационный;
• дорекристаллизационный;
• релаксационный (низкий отжиг).

Отжиг 2-го рода:

• полный;
• неполный;
• сфероидизирующий;
• изотермический;

• нормализационный (нормализация).

Контроль и управление режимами работы печей осуществляется современными микропроцессорными программируемыми модулями. По требованию заказчика каждая партия деталей может сопровождаться сертификатом качества.

Размеры рабочего пространства камерных печей (Д×Ш×В, мм) для отжига (нормализации):

Тип 1: 800×440×360.

Размеры рабочего пространства шахтных печей (Ø×В, мм) для отжига (нормализации):

Тип 1: 600×650;

Тип 2: 700×2400.

Размер рабочего пространства печей с выкатным подом (Д×Ш×В, мм) для отжига (нормализации):

Тип 1: 1200×600×600.

Марки сталей и сплавов, подвергаемые термической обработке:

• углеродистые качественные стали (35, 45, 50 и др.);
• низколегированные стали (09Г2С и др.);
• легированные  стали (40Х, 30ХГСА, 38ХС, 18ХГТ, 20ХН3А и др.);
• конструкционные рессорно-пружинные стали (65Г, 60С2А и др.);
• инструментальные стали (У8, У10, 9ХС, ХВГ, Х12МФ, 4Х5МФС и др.);
• коррозионно-стойкие стали (30Х13, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 95Х18 и др.);
• серые (СЧ), высокопрочные (ВЧ) и ковкие (КЧ) чугуны;
• цветные сплавы на основе меди (бронзы, латуни), алюминия (Д1, Д16, АК, АЛ), магния (МЛ, МА), титановые сплавы (ВТ) и др