Термообработка металла в Челябинске

Производственные возможности

• Объем производства – до 120 тонн изделий в месяц
• Максимальная рабочая температура – 1200 С;
• Габариты рабочих камер (Ш х В х Г, мм)
  1000 х 1000 х 2500;
• Максимальный вес детали до 1000 кг;

Для чего нужна термообработка?

Изменение структуры и свойств металла в зависимости от требуемых технико-эксплуатационных характеристик металлического изделия – главная задача термической обработки. В результате удается сократить металлоемкость деталей и других металлоконструкций за счет упрочнения и изменения структуры кристаллической решетки стали, уплотнения поверхности металлоизделия, изменения химического состава и пр.

Виды термической обработки металлов и сплавов

• Отжиг – нагрев стали с медленным снижением температуры. Применяют для снятия напряжений в кристаллической решетке и получения ее равномерной структуры.
• Закалка – нагрев металла с резким охлаждением. Используют для создания неравновесной кристаллической решетки.
• Отпуск – снятие остаточных напряжений после закаливания и придания металлу необходимых свойств, в т.ч. пластичность.
• Нормализация – нагрев и охлаждение в спокойной воздушной среде.
• Нитроцементация – особый вид химико-термической обработки, суть которого в насыщении поверхности стали азотом и углеродом с целью ее уплотнения.

Кроме термообработки, мы принимаем заказы на дробеструйную обработку металлов, которая позволяет уплотнить поверхность детали, упрочнив ее без увеличения металлоемкости.

Оборудование

Завод «УЗТО» обладает необходимым комплексом технологического оборудования для проведения всех наиболее востребованных видов термической и иной обработки конструкционных металлов.

• Электропечи (шахты и камеры).
• Термокамеры с защитной средой.
• Линии для нитроцементации.
• Печь с выдвижным подом.
• Дробеструйное оборудование.

Большая часть технологических процессов по термообработке стали и других сплавов выполняется автоматически. Это повышает точность заданных параметров, ускоряет выполнение работ и снижает себестоимость услуги.

Строгий лабораторный контроль качества – обязательный этап технологии термообработки деталей и металлических конструкций. Наша собственная лаборатория оборудована всеми необходимыми приборами для проведения испытаний: высокоточный микроскоп для металлографии и измерители твердости обработанного металла по трем методам (по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу).

Термическая обработка металла в Челябинске

Компания «УЗТО» работает с заказами комплексно – от инженерного просчета, до выпуска готового изделия с заданными физическими свойствами, полученными в результате термообработки соответствующего вида.

Согласовав с вами техническое задание и получив чертежи со спецификацией, наши специалисты передают документацию в инженерный отдел, где технологи прорабатывают все этапы термообработки, просчитывают ее стоимость и сроки выполнения заказа. Далее происходит непосредственный процесс выбранного вида термообработки, контроль качества и отгрузка готовой продукции с нашего склада в Челябинске.

Работаем в три этапа

Запрос заказчика по указанным телефону и/или e-mail (Предоставление чертрежа и/или требований к обработке, данных о материале изделия);

Рассмотрение обращения техническими службами ООО "УЗТО" в течение одного рабочего дня (Согласование технических требований и сроков проведения работ, разработка технологического процесса);

Проведение термической обработки и отгрузка готовых деталей.