Нитроцементация стали

Услуга нитроцементации стали дает возможность повысить твердость поверхностного слоя металлоизделия при сбережении исходной вязкости в сердцевине. Такая обработка применятся в производстве деталей, работа которых связана с непосредственным контактным износом, повышенным трением или знакопеременными нагрузками.

Насыщение стальной поверхности углеродом и азотом позволяет повысить усталостную прочность, уменьшить вероятность деформации и увеличить сопротивляемость истиранию. Данному процессу подвергаются изделия из низкоуглеродистых и легированных марок стали.

Нитроцементация (Цианирование) стали

Нитроцементацией называется процесс одновременного насыщения поверхности деталей углеродом и азотом в газовой атмосфере. На сегодняшний день нитроцементация получила широкое применение и наряду с цементацией - главный методом химико-термической обработки в крупносерийном производстве. Нитроцементация стали (как и цементация) осуществляется с целью получения высокой твердости на поверхности изделия при сохранении вязкой сердцевины, она способствует повышению износостойкости и предела выносливости. Нитроцементации подвергают детали из низкоугреродистых сталей (содержание углерода до 0,25%), работающих в условиях контактного износа, повышенного трения, знакопеременных и динамических нагрузок (шестерни, втулки, поршневые пальцы, кулачки и т.д.).

Нитроцементация обладает рядом преимуществ:

• более низкая температура нитроцементации способствует уменьшению деформаций;
• наличие азота в структуре закаленного нитроцементированного слоя повышает прочность деталей;
• остаточный аустенит в структуре слоя повышает его пластичность, что ведет к повышению ударной вязкости и прочности на изгиб;
• нитроцементированные детали обладают большим сопротивлением на истирание.

Марки стали, подвергаемые нитроцементации:

• углеродистые (08, 10, 15, 20 и др.);
• легированные (20Х, 15Г, 18ХГТ, 20ХН3А и др.);